如何控制控制機加產品質量?

“產品質量，人人有責”，優質產品是生產制造、管理和控制出來的，而不是檢驗出來的?！爱a品質量的控制是每一個企業頭痛的問題”，質量控制是一個系統工程，有其自身的規律和獨特的控制方法。如果不掌握正確的質量控制方法，就很難控制機加產品的質量，甚至會出現一些意想不到的品質問題，給企業造成很大的經濟損失。但質量管控絕非易事，這是一個是企業的競爭力所在。

1. 不要輕易確定工藝、確定了的工藝不要輕易更改

（1）產品出質量問題，要找到問題的根源、主要因素或者主要表現；

（2）在沒有搞清楚問題前，輕易更改工藝其實掩蓋了真正原因和問題。 

2. 過程控制要有量化和追溯的強烈意識

（1）品質取決于眾多的因素，不要忽略任何細節；

（2）任何細節盡可能用數據去控制并記錄；

（3）過程細節不進行控制和追溯會誤導糾正、預防措施的制定。 

3. 解決問題一定要有耐心

（1）不能浮躁，希望一口氣吃個胖子；

  (2）發現異常情況不要因為與解決的問題好象沒關系而置之不理；

  (3）找不出原因和規律的時候不要不行動，可以把分析的影響因素控制規范起來；

  (4）把以前試驗和總結的一些經驗和規律再復習復習；

  (5）一旦發現一些經驗和規律后，再深入下去把它上升為理論，哪怕多廢點成本也值得；

  (6）要知道“千里之堤毀于蟻穴”，也要知道“愚公移山”。

4. 要建立預防的思維

  (1）質量管理的更高境界是預防，而不是出了問題后如何挽救；

  (2）任何質量問題出現前一定是有征兆的，就看你有沒有方法、手段和經驗去監控和識別；

  (3）同一質量問題重復出現第二次時應該引起高度重視；

  (4）應該把每天的過程和結果數據用一定的工具進行整理，并從整理的結果中尋找規律和變化趨勢，這些規律和顯示的趨勢是需要不斷修正的；

  (5）在加工產品之前各個控制要素要盡可能一致性要高。

5. 質量控制一定要有管理的思維 

  (1）不要希望直接靠工藝員來實現產品質量的穩定；

（2）產品質量是制造出來的，不對直接制造者進行管理，質量永遠不能穩定；

（3）所以要觀察、關注和研究產品直接制造者的表現和狀態，并針對這些表現和狀態進行管理和調動；

（4）如果產品直接制造者表現和狀態沒有受控，一旦出了質量問題你永遠分析不準確原因；

（5）不要以為我們現在工藝紀律中規定的過程控制要求都符合了，產品質量就沒問題；

（6）所以我們的過程控制要求要不斷完善，同時也要把人管好。