如何控制控制機加產品質量?
“產品質量,人人有責”,優質產品是生產制造、管理和控制出來的,而不是檢驗出來的?!爱a品質量的控制是每一個企業頭痛的問題”,質量控制是一個系統工程,有其自身的規律和獨特的控制方法。如果不掌握正確的質量控制方法,就很難控制機加產品的質量,甚至會出現一些意想不到的品質問題,給企業造成很大的經濟損失。但質量管控絕非易事,這是一個是企業的競爭力所在。
1. 不要輕易確定工藝、確定了的工藝不要輕易更改
(1)產品出質量問題,要找到問題的根源、主要因素或者主要表現;
(2)在沒有搞清楚問題前,輕易更改工藝其實掩蓋了真正原因和問題。
2. 過程控制要有量化和追溯的強烈意識
(1)品質取決于眾多的因素,不要忽略任何細節;
(2)任何細節盡可能用數據去控制并記錄;
(3)過程細節不進行控制和追溯會誤導糾正、預防措施的制定。
3. 解決問題一定要有耐心
(1)不能浮躁,希望一口氣吃個胖子;
(2)發現異常情況不要因為與解決的問題好象沒關系而置之不理;
(3)找不出原因和規律的時候不要不行動,可以把分析的影響因素控制規范起來;
(4)把以前試驗和總結的一些經驗和規律再復習復習;
(5)一旦發現一些經驗和規律后,再深入下去把它上升為理論,哪怕多廢點成本也值得;
(6)要知道“千里之堤毀于蟻穴”,也要知道“愚公移山”。
4. 要建立預防的思維
(1)質量管理的更高境界是預防,而不是出了問題后如何挽救;
(2)任何質量問題出現前一定是有征兆的,就看你有沒有方法、手段和經驗去監控和識別;
(3)同一質量問題重復出現第二次時應該引起高度重視;
(4)應該把每天的過程和結果數據用一定的工具進行整理,并從整理的結果中尋找規律和變化趨勢,這些規律和顯示的趨勢是需要不斷修正的;
(5)在加工產品之前各個控制要素要盡可能一致性要高。
5. 質量控制一定要有管理的思維
(1)不要希望直接靠工藝員來實現產品質量的穩定;
(2)產品質量是制造出來的,不對直接制造者進行管理,質量永遠不能穩定;
(3)所以要觀察、關注和研究產品直接制造者的表現和狀態,并針對這些表現和狀態進行管理和調動;
(4)如果產品直接制造者表現和狀態沒有受控,一旦出了質量問題你永遠分析不準確原因;
(5)不要以為我們現在工藝紀律中規定的過程控制要求都符合了,產品質量就沒問題;
(6)所以我們的過程控制要求要不斷完善,同時也要把人管好。
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